剩余電流式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器試驗(yàn)(源引自GB14287.2-2014)
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6 試驗(yàn)
6.1 試驗(yàn)綱要
6.1.1 試驗(yàn)程序見(jiàn)表6。
——溫度:15℃?35℃;
——相對(duì)濕度:25%?75%;
——大氣壓力:86kPa?106kPa。
6.1.3 除在有關(guān)條文另有說(shuō)明外,各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的容差均為±5%;環(huán)境條件參數(shù)偏差應(yīng)符合GB 16838要求。
6.1.4 試驗(yàn)前,制造商應(yīng)提供5只探測(cè)器作為試驗(yàn)樣品(以下簡(jiǎn)稱試樣),若試驗(yàn)需要,還應(yīng)提供與其配套的電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備。
6.1.5 探測(cè)器在試驗(yàn)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
a)外觀檢查,并符合下列要求:
1)表面無(wú)腐蝕、涂覆層脫落和起泡現(xiàn)象,無(wú)明顯劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷;
2)緊固部位無(wú)松動(dòng)。
b)按5.5的要求對(duì)試樣進(jìn)行檢查,符合要求后方可進(jìn)行試驗(yàn)。
6.1.1 試驗(yàn)程序見(jiàn)表6。
表6 試驗(yàn)程序
6.1.2 除在有關(guān)條文中另有說(shuō)明外,各項(xiàng)試驗(yàn)均在下述大氣條件下進(jìn)行:——溫度:15℃?35℃;
——相對(duì)濕度:25%?75%;
——大氣壓力:86kPa?106kPa。
6.1.3 除在有關(guān)條文另有說(shuō)明外,各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的容差均為±5%;環(huán)境條件參數(shù)偏差應(yīng)符合GB 16838要求。
6.1.4 試驗(yàn)前,制造商應(yīng)提供5只探測(cè)器作為試驗(yàn)樣品(以下簡(jiǎn)稱試樣),若試驗(yàn)需要,還應(yīng)提供與其配套的電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備。
6.1.5 探測(cè)器在試驗(yàn)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
a)外觀檢查,并符合下列要求:
1)表面無(wú)腐蝕、涂覆層脫落和起泡現(xiàn)象,無(wú)明顯劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷;
2)緊固部位無(wú)松動(dòng)。
b)按5.5的要求對(duì)試樣進(jìn)行檢查,符合要求后方可進(jìn)行試驗(yàn)。
6.2 基本功能試驗(yàn)
6.2.1 試驗(yàn)步驟
6.2.1.1 將試樣按圖1所示與試驗(yàn)設(shè)備連接,調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表A的讀數(shù)小于試樣報(bào)警設(shè)定值的95%,保持1min,觀察并記錄試樣工作情況。調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表讀數(shù)以不大于每秒0.2倍試樣報(bào)警設(shè)定值的速率增加,記錄試樣發(fā)出報(bào)警信號(hào)的電流讀數(shù),定為試樣的報(bào)警值。 說(shuō)明:
GR——剩余電流發(fā)生器;
A——電流表;
WR——剩余電流導(dǎo)線;
TR——探測(cè)器;
CA——電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備
TS1、TS2——信號(hào)輸入端。
6.2.1.2 調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表A的讀數(shù)為試樣的報(bào)警設(shè)定值的105%,保持60s,記錄試樣報(bào)警時(shí)間。
6.2.1.3 對(duì)于具有實(shí)時(shí)顯示剩余電流值的試樣,檢查剩余電流顯示值與實(shí)測(cè)值的誤差。
6.2.1.4 對(duì)于外接剩余電流傳感器的試樣,設(shè)置與傳感器之間的連接線的斷路和短路故障,檢查故障信號(hào)的傳送情況。
6.2.1.5 檢查試樣的報(bào)警設(shè)定值的設(shè)置情況。
6.2.1.6 采用剩余電流互感器的試樣,按附錄A的要求檢驗(yàn)剩余電流互感器。
6.2.2 試驗(yàn)設(shè)備
剩余電流發(fā)生器GR應(yīng)能在導(dǎo)線WR中產(chǎn)生50Hz,0.02A?1A的可變交流電流,最小變化量不大于1mA。電流表A應(yīng)采用精度至少為0.5級(jí)的指針式儀表,或讀數(shù)為50mA時(shí)基本誤差不大于0.5mA的數(shù)字式儀表。
等
6.2.1.1 將試樣按圖1所示與試驗(yàn)設(shè)備連接,調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表A的讀數(shù)小于試樣報(bào)警設(shè)定值的95%,保持1min,觀察并記錄試樣工作情況。調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表讀數(shù)以不大于每秒0.2倍試樣報(bào)警設(shè)定值的速率增加,記錄試樣發(fā)出報(bào)警信號(hào)的電流讀數(shù),定為試樣的報(bào)警值。
圖1 探測(cè)器報(bào)警性能試驗(yàn)示意圖
GR——剩余電流發(fā)生器;
A——電流表;
WR——剩余電流導(dǎo)線;
TR——探測(cè)器;
CA——電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備
TS1、TS2——信號(hào)輸入端。
6.2.1.2 調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表A的讀數(shù)為試樣的報(bào)警設(shè)定值的105%,保持60s,記錄試樣報(bào)警時(shí)間。
6.2.1.3 對(duì)于具有實(shí)時(shí)顯示剩余電流值的試樣,檢查剩余電流顯示值與實(shí)測(cè)值的誤差。
6.2.1.4 對(duì)于外接剩余電流傳感器的試樣,設(shè)置與傳感器之間的連接線的斷路和短路故障,檢查故障信號(hào)的傳送情況。
6.2.1.5 檢查試樣的報(bào)警設(shè)定值的設(shè)置情況。
6.2.1.6 采用剩余電流互感器的試樣,按附錄A的要求檢驗(yàn)剩余電流互感器。
6.2.2 試驗(yàn)設(shè)備
剩余電流發(fā)生器GR應(yīng)能在導(dǎo)線WR中產(chǎn)生50Hz,0.02A?1A的可變交流電流,最小變化量不大于1mA。電流表A應(yīng)采用精度至少為0.5級(jí)的指針式儀表,或讀數(shù)為50mA時(shí)基本誤差不大于0.5mA的數(shù)字式儀表。
6.3 監(jiān)控報(bào)警功能試驗(yàn)
6.3.1 按圖1所示,將試樣與試驗(yàn)設(shè)備連接,調(diào)節(jié)電流源GR,使試樣發(fā)出報(bào)警信號(hào),觀察試樣的狀態(tài)。測(cè)量試樣發(fā)出聲報(bào)警信號(hào)的聲壓級(jí)。手動(dòng)操作消音功能,觀察試樣的狀態(tài)。調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表A的讀數(shù)為零,手動(dòng)復(fù)位試樣,觀察試樣的狀態(tài)。
6.3.2 在試樣的正常監(jiān)視狀態(tài)下,對(duì)于采用外接剩余電流傳感器的試樣,將與外接剩余電流傳感器之間的連接線分別斷路和短路,觀察試樣的狀態(tài)。手動(dòng)操作消音功能,觀察試樣的狀態(tài)。將與外接剩余電流傳感器之間的連接線恢復(fù)正常,觀察試樣的狀態(tài)。
6.3.3 在試樣的正常監(jiān)視狀態(tài)下,檢查試樣聲報(bào)警信號(hào)和聲故障信號(hào)的優(yōu)先級(jí)。
6.3.4 同時(shí)具有故障信息和報(bào)警信息狀態(tài)下,查看試樣的信息顯示情況。在顯示器不能同時(shí)顯示所有的信息情況下,手動(dòng)操作查詢功能,查看試樣的信息顯示情況。
6.3.5 對(duì)于具有控制輸出功能的試樣,使試樣發(fā)出報(bào)警信號(hào),檢查試樣的控制輸出動(dòng)作情況和控制輸出的輸出特性。
6.3.6 操作試樣的自檢功能,觀察試樣的狀態(tài)。
6.3.2 在試樣的正常監(jiān)視狀態(tài)下,對(duì)于采用外接剩余電流傳感器的試樣,將與外接剩余電流傳感器之間的連接線分別斷路和短路,觀察試樣的狀態(tài)。手動(dòng)操作消音功能,觀察試樣的狀態(tài)。將與外接剩余電流傳感器之間的連接線恢復(fù)正常,觀察試樣的狀態(tài)。
6.3.3 在試樣的正常監(jiān)視狀態(tài)下,檢查試樣聲報(bào)警信號(hào)和聲故障信號(hào)的優(yōu)先級(jí)。
6.3.4 同時(shí)具有故障信息和報(bào)警信息狀態(tài)下,查看試樣的信息顯示情況。在顯示器不能同時(shí)顯示所有的信息情況下,手動(dòng)操作查詢功能,查看試樣的信息顯示情況。
6.3.5 對(duì)于具有控制輸出功能的試樣,使試樣發(fā)出報(bào)警信號(hào),檢查試樣的控制輸出動(dòng)作情況和控制輸出的輸出特性。
6.3.6 操作試樣的自檢功能,觀察試樣的狀態(tài)。
圖1 探測(cè)器報(bào)警性能試驗(yàn)示意圖
6.4 通訊功能試驗(yàn)
6.4.1 對(duì)于非獨(dú)立式試樣,按制造商的規(guī)定要求(包括通訊方式、最遠(yuǎn)通訊距離和通信線路特性)檢查試樣的通訊端口的設(shè)置情況和通訊功能。
6.4.2 對(duì)于非獨(dú)立式試樣,在與電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備之間進(jìn)行通訊時(shí),在電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備上查看剩余電流值的顯示情況。
6.4.3 對(duì)于非獨(dú)立式試樣,設(shè)置探測(cè)器故障信號(hào),在電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備上查看試樣的故障信息顯示情況。
6.4.2 對(duì)于非獨(dú)立式試樣,在與電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備之間進(jìn)行通訊時(shí),在電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備上查看剩余電流值的顯示情況。
6.4.3 對(duì)于非獨(dú)立式試樣,設(shè)置探測(cè)器故障信號(hào),在電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備上查看試樣的故障信息顯示情況。
6.5 重復(fù)性試驗(yàn)
6.5.1 將試樣按圖1所示與試驗(yàn)設(shè)備連接.調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表A的讀數(shù)小于試樣報(bào)警設(shè)定值的95%,保持1min,觀察并記錄試樣工作情況。調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表讀數(shù)以不大于0.2倍試樣報(bào)警設(shè)定值的速率增加,記錄試樣發(fā)出報(bào)警信號(hào)的電流讀數(shù),定為試樣的報(bào)警值。
6.5.2 調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表A的讀數(shù)為試樣的報(bào)警設(shè)定值的105%,保持60s,記錄試樣報(bào)警時(shí)間。
6.5.3 重復(fù)6.5.1、6.5.2的過(guò)程共6次,兩次測(cè)量的時(shí)間間隔應(yīng)不小于3min。
6.5.2 調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表A的讀數(shù)為試樣的報(bào)警設(shè)定值的105%,保持60s,記錄試樣報(bào)警時(shí)間。
6.5.3 重復(fù)6.5.1、6.5.2的過(guò)程共6次,兩次測(cè)量的時(shí)間間隔應(yīng)不小于3min。
6.6 一致性試驗(yàn)
6.6.1 將試樣與制造商提供的5個(gè)剩余電流傳感器分別配接,按圖1與試驗(yàn)設(shè)備連接,調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表A的讀數(shù)小于試樣報(bào)警設(shè)定值的95%,保持1min,觀察并記錄試樣工作情況。調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表讀數(shù)以不大于0.2倍試樣報(bào)警設(shè)定值的速率增加,記錄試樣發(fā)出報(bào)警信號(hào)的電流讀數(shù),定為試樣的報(bào)警值。
6.6.2 調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表A的讀數(shù)為試樣的報(bào)警設(shè)定值的105%,保持60s,記錄試樣報(bào)警時(shí)間。
6.6.2 調(diào)節(jié)電流源GR,使電流表A的讀數(shù)為試樣的報(bào)警設(shè)定值的105%,保持60s,記錄試樣報(bào)警時(shí)間。
6.7 平衡性試驗(yàn)
6.7.1 根據(jù)制造商提供的探測(cè)器的額定電流,測(cè)量探測(cè)器貫穿孔的直徑。
6.7.2 將探測(cè)器和控制器按圖2所示連接。導(dǎo)線WM雙線穿過(guò)探測(cè)器TR的貫穿孔。主電源GM的輸出電流調(diào)節(jié)到探測(cè)器的額定電流1n。主電流測(cè)量裝置AM的精度至少為2.5級(jí)。探測(cè)器貫穿孔內(nèi)壁與兩根WM導(dǎo)線之間應(yīng)用絕緣層分隔,導(dǎo)線直徑與絕緣層厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6.7.3 使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài),調(diào)節(jié)漏電電流源GR,使導(dǎo)線WR上電流達(dá)到試樣報(bào)警設(shè)定值的90%。使探測(cè)器的貫穿孔內(nèi)的兩根WM導(dǎo)線與貫穿孔軸線平行,且處于相距最遠(yuǎn)的狀態(tài)固定不動(dòng);使探測(cè)器以不大于6°/s的角速度繞其貫穿孔軸線回轉(zhuǎn)360°,觀察并記錄探測(cè)器工作情況。使探測(cè)器的貫穿孔內(nèi)的兩根WM導(dǎo)線與貫穿孔軸線呈45°夾角,且處于相距最遠(yuǎn)的狀態(tài)固定不動(dòng);使探測(cè)器以不大于6°/s的角速度繞其貫穿孔軸線回轉(zhuǎn)360°觀察并記錄探測(cè)器工作情況。
6.7.4 按6.2、6.3規(guī)定的方法對(duì)試樣進(jìn)行性能試驗(yàn)。
6.7.2 將探測(cè)器和控制器按圖2所示連接。導(dǎo)線WM雙線穿過(guò)探測(cè)器TR的貫穿孔。主電源GM的輸出電流調(diào)節(jié)到探測(cè)器的額定電流1n。主電流測(cè)量裝置AM的精度至少為2.5級(jí)。探測(cè)器貫穿孔內(nèi)壁與兩根WM導(dǎo)線之間應(yīng)用絕緣層分隔,導(dǎo)線直徑與絕緣層厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6.7.3 使探測(cè)器處于正常監(jiān)視狀態(tài),調(diào)節(jié)漏電電流源GR,使導(dǎo)線WR上電流達(dá)到試樣報(bào)警設(shè)定值的90%。使探測(cè)器的貫穿孔內(nèi)的兩根WM導(dǎo)線與貫穿孔軸線平行,且處于相距最遠(yuǎn)的狀態(tài)固定不動(dòng);使探測(cè)器以不大于6°/s的角速度繞其貫穿孔軸線回轉(zhuǎn)360°,觀察并記錄探測(cè)器工作情況。使探測(cè)器的貫穿孔內(nèi)的兩根WM導(dǎo)線與貫穿孔軸線呈45°夾角,且處于相距最遠(yuǎn)的狀態(tài)固定不動(dòng);使探測(cè)器以不大于6°/s的角速度繞其貫穿孔軸線回轉(zhuǎn)360°觀察并記錄探測(cè)器工作情況。
6.7.4 按6.2、6.3規(guī)定的方法對(duì)試樣進(jìn)行性能試驗(yàn)。
圖2 平衡性試驗(yàn)
說(shuō)明:
GM——主回路電流源; AM——主電流測(cè)量裝置;
WM——主回路導(dǎo)線; GR——剩余電流發(fā)生器;
A——電流表; WR——漏電導(dǎo)線;
TR——探測(cè)器; CA——電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備;
TS1、TS2——信號(hào)輸人端。
WM——主回路導(dǎo)線; GR——剩余電流發(fā)生器;
A——電流表; WR——漏電導(dǎo)線;
TR——探測(cè)器; CA——電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備;
TS1、TS2——信號(hào)輸人端。
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